水泥製程
水泥製程
水泥是經由原料配料、原料粉碎及拌合、燒成與研磨等過程而製成之粉體，其製造流程單純， 簡述如下：
採礦
石灰石礦經鑽孔、探測、取樣、化驗而初步確知化學成份後，依地形、成份、礦權截止日遠近而區分規劃並下包採石廠商以炸藥炸破後藉卡車載運至廠區而以碎石機鎚後儲存。其餘原料則依採購作業外購而儲存至各原料區備用。 但因政府重視環保，自86年起半屏山已停止開採石灰石，本公司改向菲律賓進口石灰石繼續生產。
生料研磨
將石灰石 （碳酸鈣含80﹪以上）、粘土、矽砂、鐵渣等原料以適當比例配料，在研磨機內加以粉碎再經均勻拌合選粉、收塵後存於生料庫中。
熟料燒成
生料在懸浮預熱式窯（SP）或新懸浮預熱式窯（NSP），先經懸浮預熱塔及預熱室的燃燒，而後再經旋窯以 1450 ~ 1500℃高溫燒至半熔融，再掉入冷卻機中予以冷卻，後是為熟料，經提運機轉熟料庫儲存。
水泥研磨
將熟料摻入石膏ㄧ起研磨，研磨至標準細度成為水泥產品。水泥製成後尚需測試其強度。
包裝
水泥出貨概分為散裝及袋裝二類，散裝水泥經由送料口直接卸至散裝車內，袋裝水泥則由水泥儲存庫經包裝機包裝後出貨。